o gusa líquido, sucata de aço e ferro obtido por redução direta. O gusa líquido contém entre 3,8 e 4,5 %C, 0,4 a 1,2 % Si, 0,6 a 1,2% Mn, até 0,2% P e até 0,04% S. A temperatura do gusa situa-se entre 1300ºC e 1500ºC. O teor de fósforo depende do minério utilizado já que o fósforo não é removido no alto-forno.
Consulte Mais informaçãoA gravidade específica ou densidade aparente da rocha é informação essencial para cálculos de reserva de minério. Muitas vezes, a densidade aparente das rochas é determinada usando o método de deslocamento de água logo após a perfuração. Isto pode ser mais desafiante em partes de um recurso onde as rochas são altamente expostas …
Consulte Mais informação2013), desses resíduos 37% são de escória de alto forno (EAF), representando a maior parcela de geração de coprodutos e resíduos desse setor. A escória de alto forno é um …
Consulte Mais informaçãoA carga do alto forno para a produção de 1 tonelada de Ferro Gusa: ♦ 1,7 toneladas de minério (Fe 2O 3 + ganga ) ♦ 0,25 tonelada de calcáreo (CaCO 3) ♦ 0,5 tonelada de carvão (CV ou CM) ♦ 2 toneladas de ar (H 20, N 2, O 2, ...) Produção: 1 tonelada de Ferro Gusa 0,2 a 0,4 ton. de escória 2,3 a 3,5 ton. de gás (reaproveitável).
Consulte Mais informação6º Simpósio Brasileiro de Aglomeração de Minério de Ferro parte integrante da ABM Week,, realizada de 02 a 04 de outubro de 2018, São Paulo, SP, Brasil. 1. …
Consulte Mais informaçãoajuste da umidade do SF, entretanto, muitas vezes, as operações de desaguamento da unidade não alcançam o resultado esperado. Este trabalho caracterizou 6 diferentes amostras de minério de ferro da Mina do Pico, de forma a permitir um melhor entendimento da influência da litologia no desaguamento.
Consulte Mais informação6º Simpósio Brasileiro de Aglomeração de Minério de Ferro, parte integrante da ABM Week, realizada de 02 a 04 de outubro de 2018, São Paulo, SP, Brasil. SE = A/M = π .Dm 2 /( µ . π.
Consulte Mais informaçãoSimpósio Brasileiro de Minério de Ferro e 4º Simpósio Brasileiro de Aglomeração de Minério de Ferro, parte integrante da ABM Week, realizada de 26 a 30 de setembro de 2016, Rio de Janeiro, RJBrasil., Figura 3 – influência do teor de sílica do sínter nas propriedades de fusão da escória (2)
Consulte Mais informaçãoCARACTERIZAÇÃO AUTOMÁTICA DE AGLOMERADOS DE MINÉRIO DE FERRO Aluno: Debora Turon Wagner Orientador: Sidnei Paciornik Introdução O consumo do aço vem crescendo ao longo dos últimos 100 anos devido a sua grande aplicabilidade, com parcela cada vez maior de aço bruto produzido derivado de produtos da indústria de mineração …
Consulte Mais informaçãoAtua nos negócios Minério de Ferro, Carvão, Diamante, Cobre, Platina, Níquel e Nióbio. ... temperatura adequada para garantir a fluidez da escória no vazamento. No …
Consulte Mais informaçãoDistribuição granulométrica da amostra de minério de ferro. A Tabela 1 mostra a composição mineralógica da amostra de minério de ferro. Nota-se a presença de uma grande proporção de minerais hidratados ou pouco compactos, que tem afinidade por água, sendo que a goethita representa 48,4 % do
Consulte Mais informaçãoEm suma, a aceleração específica de lançamento da partícula Kv é obtida através da decomposição de forças (centrifuga e gravidade) no mesmo eixo de lançamento da partícula, que é perpendicular a superfície de peneiramento (tela). Para obtermos esta decomposição de forças temos que definir os ângulos α e β, sendo:
Consulte Mais informaçãominério, originando o ferro gusa, composto de ferro (92-95%) e carbono (3,5-5%) ... PUC-Rio - Certificação Digital Nº 1212421/CA. 9 . existe também uma produção significativa de escória, da ordem de 200 a 350 Kg por tonelada de ferro-gusa produzida, e de gás de alto-forno, da ordem de 1700 a
Consulte Mais informaçãopara o banho metálico do elemento adicionado na forma de minério de ferro. ... OTIMIZAÇÃO DA ESCÓRIA DE UM FORNO ELÉTRICO A ARCO. ... para o aumento da área superficial específica do ...
Consulte Mais informaçãoRedução do minério de ferro O processo de redução consiste na transformação do minério de fer-ro, geralmente na forma de um óxido de ferro, em uma liga metálica de ferro-carbono, a partir do uso de um agente redutor – no caso, o elemento carbono. Do processo de redução, obtém-se o chamado ferro primário ou ferro de primeira ...
Consulte Mais informaçãomáximos admissíveis nos produtos de minério de ferro. Através de cálculo estequiométrico determinou-se a proporção dos minerais constituintes da amostra: 46,6% de goethita, 45,8% de hematita, 2,5% de magnetita, 1,8% de caolinita e 3,04% de quartzo e outros. PALAVRAS-CHAVE: minério de ferro; área superficial; hematita; goethita.
Consulte Mais informaçãoAnálises típicas do gusa e da escória de um alto-forno a coque FERRO-GUSA ( % em peso ) Ti Si S Mn P C Fe Outros 0,03 0,38 0,026 0,69 0,091 4,82 93,86 0,1 ... • a redução do minério de ferro a ferro metálico é efetuada sem que ocorra a fusão da carga do reator. • o produto metálico é obtido na fase sólida
Consulte Mais informaçãoA escória fundida é uma massa que, por sua insolubilidade e menor densidade, sobrenada no ferro gusa e é conduzida por canais, até o lugar de resfriamento. Geração específica …
Consulte Mais informação[4] avaliaram o desempenho da escória de aciaria como agregado graúdo em misturas asfálticas e também indicaram valores superiores ao agregado convencional analisado. Sorlini . et al [33] investigaram o potencial de utilização da escória de aciaria em mistura asfáltica com foco no processo de expansão do material, quanto
Consulte Mais informaçãoDistribuição granulométrica da amostra de minério de ferro. A Tabela 1 mostra a composição mineralógica da amostra de minério de ferro. Nota-se a presença de uma …
Consulte Mais informaçãoEscória de Alto-Forno. A fabricação de ferro gusa se realiza em unidades industriais chamadas Altos-Fornos, nas quais se reduzem os óxidos contidos nos minerais de ferro e se separam as impurezas que os acompanham. As escórias se formam pela fusão das impurezas do minério de ferro, juntamente com a adição de fundentes (calcário e ...
Consulte Mais informaçãoMinério de ferro 198 Geologia do minério de ferro Industrialmente, a única forma pela qual se obtém o ferro (Fe) é a partir de substâncias minerais. O metal é o quarto …
Consulte Mais informação3.Neutros:- CaF 2 ( Fluorita com 85% de pureza ) Ocasiona a formação de tetrasilício diminuindo a viscosidade da escória ( aumenta a fluidez ). A escória deve ser fluida, para melhor contato entre ela e a massa fluida do metal, possibilitando, melhor absorção das impurezas que nele sobrenadam. Preparação do minério de Ferro. Objetivos:-1.
Consulte Mais informaçãoTABELA 4: Valores utilizados para precificação do minério de ferro 38 TABELA 5: Análise química do rejeito de minério de ferro 40 TABELA 6: Análise da distribuição granulométrica do rejeito 41 TABELA 7: Análise química do concentrado 43 TABELA 8: Planejamento da produção e dimensionamento da frota de equipamentos móveis 44
Consulte Mais informaçãoAtua nos negócios Minério de Ferro, Carvão, Diamante, Cobre, Platina, Níquel e Nióbio. ... temperatura adequada para garantir a fluidez da escória no vazamento. No carregamento onde se utilizou a cal virgem como aditivo, a faixa de corrente no eletrodo foi reduzida para 500 à 700 A, mantendo-se a temperatura no banho entre 1450 e 1500 ...
Consulte Mais informaçãoNeste caso, a coleta de resíduos é realizada devido ao menor peso específico. A escória flutua acima da superfície do ferro fundido e é removida através de um orifício especial. Com o método de fundição em forno aberto, os resíduos também se acumulam acima da massa líquida do aço, sua coleta não é difícil.
Consulte Mais informação6 º Simpósio Brasileiro de Aglomeração de Minério de Ferro, parte i ntegrante da ABM W eek, realizada de 02 a 0 4 de outubro de 201 8, São Paulo, SP, Br asil . REFERÊN C IAS BIBLIOGRÁFICAS
Consulte Mais informaçãoCARACTERIZAÇÃO AUTOMÁTICA DE AGLOMERADOS DE MINÉRIO DE FERRO Aluno: Debora Turon Wagner Orientador: Sidnei Paciornik Introdução O consumo do aço vem …
Consulte Mais informaçãocálcicos, como resultado da combinação da ganga do minério de ferro com as cinzas do coque e do calcário utilizado como fundente no processo siderúrgico da fabricação do ferro fundido ("ferro-gusa"). A composição química e o processo de resfriamento da escória de alto-forno são fatores determinantes na sua capacidade aglomerante.
Consulte Mais informaçãoAnálises típicas do gusa e da escória de um alto-forno a coque FERRO-GUSA ( % em peso ) Ti Si S Mn P C Fe Outros 0,03 0,38 0,026 0,69 0,091 4,82 93,86 0,1 ... • a redução do minério de ferro a ferro metálico é efetuada sem que ocorra a fusão da carga do …
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